电池用胶粘剂 - 导电片与模组壳体的粘接

电池分类 - 圆柱型用胶点

基材：PC片和镍片/铝片，镍片/铝片和ABS/PC；

要求：粘接定位，耐温-40℃~85℃ 快速定位；

解决方案：丙烯酸结构胶、耐高温热熔胶；

产品特点：

1）丙烯酸结构胶：低气味，适合小空间大量使用，耐疲劳性能好；

2）耐高温热熔胶：及时粘接性能优异，但需要特定的施胶设备。

电芯与电芯间灌封

要求：导热，固定电芯，减震，阻燃，增加安全性，低密度；

解决方案：双组份导热灌封硅胶；

产品特点：

1）双组份导热灌封硅胶：灌封胶层柔韧，减震效果好，导热系数可调节，但缺点是整体灌封大幅增加电池组与整车重量，并增加成本。

圆柱形电池底部的粘接固定

基材：线束隔离板，焊点位置保护胶

要求：阻燃，低气味，对铜，铝，PVCPP，硅胶材料无腐蚀性，尽可能快速固化；

解决方案：阻燃黄胶、UV胶、环氧保护胶、有机硅；

产品特点：

1）阻燃黄胶：阻燃级别可以达到V0，对多种基材都有良好粘性，但介电损耗高，是溶剂胶，不环保；

2）UV胶：可快速固化，透明美观，对金属和塑料附着力好，但阻燃性达到V0较难；

3）环氧保护胶：耐热性、电气特性、抗药品性好，优异的粘接性能，但固化速度受众多因素影响。